El proceso de dosificación: Diferencias entre dosificadoras gravimétricas y volumétricas.

El proceso de dosificación es el que distribuye los materiales en las cantidades precisas para conseguir la mezcla y características del material requeridas.

Existen dos tipos de dosificación industrial, las dosificadoras volumétricas y las dosificadoras gravimétricas. Ambas comparten componentes como la tolva, garganta de alimentación, motor de pasos y alimentador de tornillo; y cumplen las mismas funciones, pero ¿qué las diferencia?

La dosificación volumétrica: suministran el volumen de material por unidad de tiempo, en este tipo de dosificadores la velocidad de dosificación debe seleccionarse manualmente y es variable en cuanto a velocidad dependiendo de la materia prima, no requiere el mismo tiempo por ejemplo un aditivo espumante que un masterbach.

La dosificación gravimétrica: específicamente calculan el peso de los materiales y según esos parámetros ajustan la velocidad y cantidad. En estos dosificadores el peso de los aditivos a añadir se mide en una celda de carga que sirve como base para todo el sistema. Uno de los factores que más diferencia a estos dosificadores de los volumétricos es que poseen la función de auto calibración, esto provoca que el motor cambie solo la velocidad cuando detecta un cambio de flujo del material. Pese a que estos dosificadores tienen un coste más alto, permiten un mayor ahorro a largo plazo en aditivos.

En SCT-STRAW disponemos de ambas tecnologías para poder utilizar la más conveniente en cada situación, desde la dosificación volumétrica habitualmente para master en tubos o piezas de PP que habitualmente coloreamos hasta gravimétricos utilizados en la mezcla de PS para packaging o TPV en piezas de automoción.

                                                                                                                                             Uno de nuestros dispensadores gravimétricos.